Ürün yüzey dekorasyonu açısından, elektrokaplama, bronzlaştırma, baskı ve su transferi gibi çeşitli yüzey işlemleri, belirli dokuları veya üst düzey lüks efektleri elde etmek için yaygın olarak kullanılır. Örneğin, YSL tarafından başlatılan yıldız serisi, göz kamaştırıcı bir yıldızlı gökyüzü efekti elde etmek için altın tozu ve püskürtme UV teknolojisini çok iyi kullanıyor. Başka bir örnek, bir başka dökmeyen ruj tüpü markası olan Givenchy'nin kuzu derisi rujudur. Givenchy markasının üst düzey lüksünü ve birinci sınıf kalite arayışını yansıtan özel malzeme koyun derisini cesurca kullanıyor. Sınır ötesi süreçte cesur ve başarılı bir atılım.
Geleneksel plastik kullanımına ek olarak, yüksek kaliteli ürünlerin ana parçaları için alüminyum ürünler de kullanılabilir ve alüminyum ürünler çoğunlukla eloksallı elektrokaplama işleminden yapılır. Alüminyum parçalı ürünlerin avantajı, görünümün lüks ve dokulu olmasıdır, ancak alüminyum ürünlerin çizilmesi ve kesilmesi sürecindeki teknolojik sınırlamalar nedeniyle, keskin bıçakların tüketiciler için neden olabileceği potansiyel güvenlik risklerine özel dikkat gösterilmelidir! ABD Federal Yönetmelikleri 16 CFR1500.49'un gereksinimlerini karşılayan keskin kenarlı test ekipmanı kullanın ve test için MIL-I-23594B (1971) standardını karşılayan basınca duyarlı yalıtım ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bandı seçin. ürünün riski.
Ruj tüplerinin yapısı ve bileşenleri karmaşıktır ve ürün detayları için birçok gereksinim vardır; ek olarak, dolumun çoğu otomatik olarak makineler tarafından doldurulur ve dolum işlemleri farklıdır, örneğin: ön dolum, dolum sonrası, doğrudan dolum, artı farklı parçaların kombinasyonu, Zayıf tolerans kontrolü veya makul olmayan tasarım, vb. Yağlama yağı yanlış uygulansa bile, arıza süresine veya anormal fonksiyona neden olur ve bu hatalar genellikle ölümcüldür. Bu nedenle, ruj tüpü ambalajının geliştirilmesi, üretimi, kalite kontrolü ve nakliye sürecindeki her bağlantının sıkı bir şekilde gözden geçirilmesi ve kontrol edilmesi gerekir.
Ruj ambalaj malzemelerinin ortak kalite sorunları şunlardır: yetersiz boncuk engelleme kuvveti, çok sıkı tork, çok büyük veya çok küçük açma kuvveti, yetersiz yapışma, kirlilik, vb. Bu tür sorunların nedenleri üretim süreci yönetiminden kaynaklanıyor olabilir. Sapma veya makine veya fikstür, kalıp/ayar yerinde değil, standart bilinmiyor, çalışan işlem hatası, vb., şekillendirme işlemi sırasında aşırı boyutsal kontrol, galvanik kaplama armatürünün çok sıkı oturmasından kaynaklanan ürün deformasyonu, kalite denetçisinin ölçüm hatası yayını Hata mesajları vb., üretim sürecinde olası kusurlu ürünlerin yaygın nedenleridir.
